Mehāniskā apstrāde ir galvenā saikne mūsdienu ražošanā. Izmantojot griešanu, formēšanu un īpašu apstrādi, izejvielas tiek pārveidotas detaļās vai pusfabrikātos ar precīziem izmēriem, ģeometriju un virsmas kvalitāti, tādējādi atbalstot gandrīz visu rūpniecības nozaru darbību, tostarp automobiļu, kosmosa, enerģijas iekārtu un medicīnas ierīču darbību. Tās būtība ir novērst materiāla dublēšanos, izmantojot fizikālās vai ķīmiskās metodes, panākot precīzu dizaina nolūka pārveidošanu par fizisku vienību. Tas ir svarīgs valsts rūpnieciskās ražošanas līmeņa rādītājs.
No tehniskā viedokļa apstrāde ietver tradicionālos procesus, piemēram, virpošanu, frēzēšanu, ēvelēšanu, slīpēšanu un urbšanu, vienlaikus integrējot arī tādas modernās tehnoloģijas kā CNC apstrāde, EDM un lāzergriešana. Tradicionālie procesi ir balstīti uz cilvēku pieredzi un vispārējas nozīmes{1}}iekārtām, kas piemērotas mazām-partijām, daudzveidīgai un elastīgai ražošanai; modernā CNC tehnoloģija, izmantojot precīzo darbgaldu programmēšanas vadību, panāk sarežģītu izliektu virsmu un mikro/nano konstrukciju automatizētu apstrādi, ar precizitāti sasniedzot mikrometra vai pat nanometra līmeni, būtiski uzlabojot efektivitāti un konsistenci. Pēdējos gados inteliģences tendence ir paātrinājusi tās izplatību. Sensoru, rūpnieciskā interneta un mākslīgā intelekta algoritmu ieviešana ir iespējojusi reāllaika-uzraudzību un adaptīvas pielāgošanas iespējas apstrādes procesā, veicinot pārveidi no "pieredzes-uz "vadāma uz datiem{8}}".
Mehāniskās apstrādes vērtība slēpjas ne tikai "ražošanā", bet arī "spējošanā". Augstas-precizitātes apstrāde nodrošina augstākās-iekārtu-uzticamību, piemēram, aerodinamisko-dzinēju lāpstiņu plēves dzesēšanas rievām un satelīta stāvokļa kontroles mehānismu sīkajiem gultņiem ir nepieciešamas apstrādes kļūdas, kas tiek kontrolētas dažu mikrometru robežās, pretējā gadījumā var tikt ietekmēta kopējā veiktspēja. Augstas-efektivitātes apstrāde samazina liela mēroga-ražošanas izmaksas, atbalstot ātru iterāciju tādās jomās kā plaša patēriņa elektronika un jauni enerģijas transportlīdzekļi. Vienlaikus videi nekaitīgas apstrādes koncepciju attīstība ar tādām tehnoloģijām kā sausā griešana un mikro-eļļošana, kas samazina griešanas šķidruma patēriņu, un kompozītmateriālu apstrādes procesi saīsina procesa ķēdi, palīdz ražošanas nozarei virzīties uz zemu{10}}karbonizāciju.
Pašlaik globālā ražošanas konkurence saasinās, un mehāniskā apstrāde saskaras gan ar izaicinājumiem, gan iespējām kļūt "precīzākai, ātrākai, gudrākai un zaļākai". Paplašinot jaunu materiālu (piemēram, oglekļa šķiedras kompozītmateriālu un augstas temperatūras sakausējumu) pielietojumu un sinerģisko inovāciju piedevu ražošanā un tradicionālajā apstrādē, mehāniskā apstrāde turpinās pārkāpt robežas, nodrošinot stabilu atbalstu augstākās klases ražošanas modernizācijai un kļūstot par galveno industriālās civilizācijas virzītājspēku.