Apstrādei kā ražošanas pamatprocesam ir ārkārtīgi plašs pielietojumu klāsts, kas aptver gandrīz visas rūpniecības jomas, kurās nepieciešama fiziska formēšana. No makroskopiskām strukturālām sastāvdaļām līdz mikroskopiskām funkcionālām daļām, no metāliskiem materiāliem līdz dažādiem nemetāliskiem materiāliem, apstrāde ar dažādām apstrādes metodēm un vadāmu apstrādes precizitāti veido stabilu tiltu, kas savieno dizaina rasējumus un fiziskus produktus.
Nozares pārklājuma ziņā mehāniskā apstrāde plaši kalpo tādās jomās kā automobiļu ražošana, kosmosa rūpniecība, enerģētikas aprīkojums, dzelzceļa transports, kuģubūve, celtniecības tehnika, elektronika un informācijas tehnoloģijas, medicīnas ierīces un precīzijas instrumenti. Piemēram, automašīnas dzinēja cilindru blokam, kloķvārpstai un zobratiem ir nepieciešami vairāki procesi, piemēram, virpošana, frēzēšana un slīpēšana, lai nodrošinātu precīzu pielāgošanos; turbīnu lāpstiņas un fizelāžas savienojošās daļas aviācijas un kosmosa jomā ir balstītas uz augstas-precizitātes apstrādi, lai atbilstu augstām-temperatūras izturībai un augstām{3}}izturības prasībām; un turbīnu rotoru un kodolenerģijas vārstu daļām enerģijas iekārtās ir nepieciešama liela-noslodze un īpaši precīza{5}}apstrāde, lai nodrošinātu ilgstošu-drošu darbību.
No sagataves formas viedokļa apstrāde var apstrādāt dažādu formu sagataves, tostarp stieņus, plāksnes, profilus, lējumus un kalumus, lai panāktu vārpstu, disku, kārbu, čaulu un sarežģītu izliektu virsmu daļu galīgo formu. Tā tehnoloģiskā joma ietver tradicionālo elementu, piemēram, ārējo diametru, gala virsmu, caurumu sistēmu, rievu un vītņu apstrādi, kā arī sarežģītu elementu, piemēram, brīvas -formas virsmu, mikrostruktūru un dziļu dobumu ar šaurām spraugām, precīzu izgatavošanu.
Materiālu ziņā apstrāde ir piemērota ne tikai parastajiem metāliem, piemēram, tēraudam, alumīnijam, varam un čugunam, bet arī grūti{0}}apstrādājamiem-materiāliem, piemēram, titāna sakausējumiem, augstas-temperatūras sakausējumiem un nerūsējošajam tēraudam, kā arī nemetāliskiem materiāliem, piemēram, inženiertehniskajiem plastmasas un keramikas materiāliem. Augstas-cietības vai trausliem materiāliem īpašas apstrādes tehnoloģijas (piemēram, elektriskās izlādes apstrāde, lāzera apstrāde un ultraskaņas apstrāde) vēl vairāk paplašina apstrādājamo materiālu robežas.
No precizitātes un mēroga viedokļa apstrāde var aptvert visu, sākot no liela-izmēra konstrukcijas daļām ar parastu precizitāti (IT8-IT10) līdz mikro-nano-līmeņa komponentiem ar ultra-precizitāti (IT3 un augstāka līmeņa); tas var apmierināt vajadzības pēc elastīgas ražošanas viengabala-pielāgošanas un vairāku šķirņu mazo sēriju ražošanas, kā arī masveida ražošanas līniju ražošanas.
Kopumā apstrādi raksturo tā "plašā pielietojamība, savietojamība ar vairākiem materiāliem un vairāku mērogu pārklājums", nodrošinot stabilu un uzticamu ražošanas atbalstu tradicionālajām nozarēm un radot apstākļus jaunajām nozarēm, lai pārvarētu strukturālos šķēršļus. Tā ir neaizstājama pamatspēja industriālajā sistēmā.